MVR 증발농축·결정화 설비 전경
Water & process plants,
optimized in 3D.

물재이용·수처리 공정설계 및 3D 플랜트 설계

플랜이티디엔에스(주)는 물재이용 및 수처리 분야 환경기술 엔지니어링 기업으로, 원수 분석·물질수지 산정, 기본·실시설계, 3D 플랜트 설계, 제작·시운전 및 실증 연구용역을 수행합니다. 하수·폐수 재이용, 정제수, 농축수 처리, 결정화 및 2차전지 소재 공정에 적용하고 있습니다.

PlanET at a Glance

Since2017설계·제작·용역 수행
Records42건 사업실적
Patents7건 특허 보유·발명
3D Plant Design

3D 모델 기반 설계 검토 및 제작도면 작성

탱크·막·펌프·배관을 Inventor로 3D 모델링하여 간섭, 유지보수 공간, 배관 경로를 검토하고, 모델로부터 물량을 산출하고 제작도면을 작성하여 설계와 제작 간 오차를 최소화합니다.

01간섭 검토

장비·배관·철골 간섭을 설계 단계에서 검토하여 현장 재시공을 최소화합니다.

02물량 산출

3D 모델 기반으로 자재와 물량을 산출하여 공사비 산정의 정확도를 높입니다.

03도면 작성

3D 모델로부터 제작·조립·배치 도면을 작성합니다.

04운전·유지관리 검토

운전 동선과 유지보수 공간을 발주처와 사전에 검토합니다.

2차전지 소재 재활용 공정 전체 3D 조립 모델
2차전지 소재 재활용 공정 증설공사리칭·용매추출 · 장비+철골+배관
정제수 RO 설비 3D 모델
정제수 RO 설비2단 역삼투 · 정제수 Skid
상부 반응조 데크 3D 렌더링
반응조 데크핸드레일·계단·배관
증발농축 시스템 3D 모델
증발농축 시스템MVR Evaporator
MBR 모듈 프레임 3D 모델
MBR Frame막모듈 지지 프레임
자켓형 교반 반응기 3D 모델
교반 반응기화학공정 반응 설비
폐수처리 시설 3D 모델
폐수처리 시설DAF + MBR
설계 범위

장비 단품 · Skid 패키지(UF·RO·EDI) · 반응조·탱크 · 철골·플랫폼·핸드레일 · 배관 라우팅 · 공장 배치 · 구조검토 연계

사용 도구

Autodesk Inventor Professional (Tube & Pipe) · AutoCAD · Navisworks

Capabilities

수행 업무 범위

공정설계부터 3D 설계, 제작, 설치·시운전까지 일관되게 수행하며, 이와 별도로 Pilot 실증 및 연구용역(R&D)을 수행합니다.

물재이용 설비하수·폐수 재이용, 중수·빗물 재이용, 정제수, 농축수 처리UF · RO · EDI · 증발농축
3D 플랜트 설계Inventor 기반 장비·철골·배관 모델링 및 공장 배치 설계간섭검토 · 물량산출 · 제작도면
수처리 공정설계원수 분석 · 물질수지 · PFD/P&ID · 기본·실시설계정수 · 하수 · 폐수 · 재이용
물리화학 처리Hybrid Jet Mixer 혼화응집 · 가압부상(DAF) · 경사판 침전 · 총인처리응집 · 부상 · 침전 · 여과
생물학적 처리MBR · SBR · AGS · 생물막 담체 공정하수 · 오수 · 산업폐수
증발농축 · 결정화MVR · TVR 증발농축기, 결정화기 설계·제작 · ZLD 제안설계고농도 폐수 · RO 농축액
화학공정 장비탱크 · 반응조 · 필터프레스 · 믹서세틀러2차전지 소재 · 화학공정
혼합·폭기 장비Hybrid Jet Mixer 자체 개발 (특허 혼화응집장치) · 교반·약품혼합·폭기를 단일 설비로 수행산소전달 효율 향상 · 소요동력 절감 · floc 보존
Pilot · 실증 · R&DLab~Pilot 설비, 환경신기술 검증, 연구용역Lab ~ Pilot 설계·제작
  1. 공정 설계
  2. 3D 설계
  3. 제작
  4. 설치·시운전
Our Business

분야별 수처리 기술

막여과, 물리화학적 처리, 생물학적 처리, 증발농축 공정을 원수 특성과 처리 목표에 따라 검토하고 조합하여 설계합니다.

WATER REUSE · MF / UF / RO / EDI

하수·폐수 재이용 및 정제수 생산

하수처리수·공정폐수·빗물을 UF·RO 공정으로 처리하여 공업용수 및 정제수로 재이용합니다. RO와 이온교환 또는 EDI를 연계하여 15 MΩ·cm 이상의 초순수 생산이 가능합니다.

공정 구성 · 설계 포인트
  • MF·UF 막여과SDI·탁도를 낮춰 RO 전단 막오염 부하 저감전처리
  • RO 역삼투 (1·2단 배열)목표 회수율과 농축수 LSI 기준으로 단 배열·Flux 설계탈염
  • EDI · 이온교환RO 투과수 후단 연계, 15 MΩ·cm 이상 초순수초순수
  • CO₂ 수질제어 · 탈기pH·알칼리도 조정으로 CaCO₃ 스케일 억제스케일 제어
  • CIP 세정 계통유기물·무기 스케일별 약품 세정 시퀀스 구성막 성능 회복
  • 정제수 저장 · 공급 계통순환 운전으로 저장 중 재오염 방지공급
Technology Development · 하수처리수 고회수 재이용

하수처리수 고회수 재이용 기술 개발

기존 UF–RO 재이용시설은 회수율 약 80%에서 CaSO₄·CaCO₃·SiO₂ 스케일에 막힙니다. 스케일 성분을 결정·침전으로 먼저 걷어내고 RO로 한 번 더 회수한 뒤, 남은 농축수는 NF와 MVR 결정화로 처리합니다. 기존 시설에 덧붙이는 Retrofit 방식이며 AI가 운전을 보조합니다.

≥95%RO 순회수율 목표 (기존 UF–RO 약 80%)
−77%RO 잔여 액상 4.0 → 0.9 m³/h (예비수지)
≥5%AI 보조운영의 에너지·약품 원단위 절감 목표
01

원수·전처리

방류수 → (필요시) BAC/DNF → UF

유입 20.000
02

1차 재이용

CO₂ 수질제어 → RO-1

투과 15.960
03

스케일 제어

CO₂ 탈기 → CaCO₃·CaSO₄ 종자 FBC → Mg계 SiO₂ 제거

Ca ≥60% · SiO₂ ≥80%
04

고회수 RO

RO-2 → RO-3, 스케일 유발 시 단간 FBC 결정화

추가 투과 3.132
05

NF 선택분리

황산염 계열 / 염화물 계열 분리

처리 0.778
06

농축·결정화

MVR 증발농축 → 결정화 → 응축수 회수

응축수 0.739

유량 단위 m³/h, 원수 20 m³/h 예시 기준 예비 물질수지.

A · 기준선

기존 UF–RO

재이용수
16.000
잔여 액상
4.000

현행 농축수 처리·방류 방식

B · 1순위 사업화

고회수 MLD

재이용수
19.092
잔여 액상
0.908
10년 NPV(가정)
+0.51억

FBC·SiO₂ 저감 후 RO-2/3 추가 회수. 연 24,736 m³ 추가 생산

C · 조건부 적용

NF–ZLD

잠재 재이용수
19.831
최종 배수
0.169
10년 NPV(가정)
−12.84억

농축수 처분단가가 약 8,427원/m³ 이상인 현장에서 검토

산업용수 안정성신규 수원 개발 없이 공업용수를 확보합니다.
농축수 저감방류·위탁처리 비용과 막오염 위험을 함께 줄입니다.
오염총량관리BOD·T-P 순배출을 실측해 지자체 삭감 협의 자료로 씁니다.
수생태 균형하천유지유량을 고려해 적정 재이용량을 정합니다.

모든 수치는 원수 20 m³/h 예시 기준의 예비 물질수지와 연구 목표이며 실증으로 확정됩니다. 경제성은 연 8,000시간, 대체용수 1,500원/m³, 농축수 처리 3,000원/m³, 할인율 5%, 투자비 B 5억·C 15억 원 가정입니다. 관련 원천기술: 등록특허 제10-3006469호(방류수 재이용 방법 및 장치). 36개월 3단계 Go/No-Go 방식으로 실증을 추진합니다.

Technology Development · 특허 혼화응집장치

Hybrid Jet Mixer
하이브리드 제트 믹서

단면이 축소·확장되는 Jet Conical Impeller(JCI)를 유체가 통과하면 유속은 빨라지고 압력은 낮아집니다. 이 벤투리 효과를 이용하여 교반, 약품 혼합, 폭기를 단일 설비로 수행합니다.

Jet Conical Impeller 단면과 유동 방향: 축소부로 유입된 유체가 목부분을 지나 확대부로 분출되며 기포가 미세화됨
JCI 단면 유동축소부 가속 → 목부분 저압 → 확대부 분출·기포 미세화
3.1–3.5×산소전달계수 KLa
Membrane 산기관 대비
무동력 흡입목부분 저압으로 공기와 약품을
별도 동력 없이 끌어들임
저속 운전100~300 rpm에서 유사한 교반능력
(CFD 해석) · 소요동력 절감
교반 ↔ 폭기공기 흡입 여부만 바꿔
한 대로 공정 전환
Hybrid Jet Mixer Aeration System 구성: 반응조 상부의 HJM 구동부와 Blower, 수중의 JCI
Aeration System 구성HJM 구동부 · Blower · 수중 JCI
3분기 JCI 임펠러와 flow, air, flow+air 유입 경로
공기·유체 혼합 경로air 흡입 + flow → JCI → flow+air 분출
CFD 100rpmCFD 200rpmCFD 300rpm
CFD 유동해석100 · 200 · 300 rpm에서 유사한 교반 유동
하이브리드 제트 믹서 본체: 감속기 모터, 중공축, 3분기 JCI
Mixer 본체감속기 · 중공축 · 3분기 JCI
How it works

작동 원리

  1. 가속교반 회전력으로 JCI에 들어간 유체가 축소 단면을 지나며 빨라지고, 배출 유체에 운동에너지가 더해지는 유동식 교반이 일어납니다.
  2. 흡입목부분의 압력이 낮아져 중공 중심축으로 공기나 약품이 빨려 들어오고, JCI 안에서 바로 급속 혼합됩니다.
  3. 분산확대 단면에서 유속이 바뀌며 난류가 생기고, 공기와 유체가 부딪혀 기포가 잘게 쪼개집니다.
  4. 체류회전 유동이 기포의 상승속도를 늦춰 물과 접촉하는 시간이 길어집니다.
Measured effect

산소전달계수 KLa 비교

조건Hybrid (hr⁻¹)산기관 (hr⁻¹)배율
Tap Water250.270.923.5×
MLSS 3,000206.466.243.1×
MLSS 6,000183.259.763.1×

Hybrid Jet Mixer와 Membrane 산기관의 산소전달계수 평가 결과(1차 회귀 R² 0.99). 슬러지 농도가 높아져도 3배 이상의 차이가 유지됩니다.

Versus conventional

기존 교반기 + 산기관 방식과의 비교

항목일반 교반기 + 블로워 산기관Hybrid Jet Mixer
교반 방식임펠러 회전력에 의존JCI 가속 유동에 운동에너지가 더해지는 유동식 교반, Open 구조로 마찰손실이 낮음
공기 공급블로워가 수압을 이기며 압입목부분 저압부로 흡입, 공기 공급 소요동력 절감
약품 혼합별도 주입 후 확산을 기다림중공 중심축으로 주입해 JCI에서 급속 혼합, 반응시간 최소화
기포·물질전달기포가 바로 상승확대부 난류로 미세화, 회전 유동으로 상승 지연
생물 floc고속 교반 시 floc 해체저속 회전으로 Bio floc 해체 최소화
공정 운전교반기와 산기관을 따로 운용한 대로 교반·폭기를 전환, SBR 가변공정에 적합
Applications
  • 약품 반응조응집·중화 등 급속 혼합
  • 생물반응조폭기 및 용존산소 공급
  • SBR유입 → 교반·폭기 → 침전 → 배출
  • 고점도·입자성 약품막힘 적은 Open 구조
  • Up Stream Filter부상여재 + Air Backwashing 연계
Track Record

설계·제작 및 연구용역 실적

식품·화장품 공장 정제수 설비, 대용량 MBR 실증설비, 아파트 빗물재이용, 광산 갱내수 수질개선 설계 등 2017년 이후 42건을 수행하였습니다.

연도발주처내용
Patents

보유 특허

혼화응집장치10-2017-0056828 · 2018특허보유
오폐수 처리 시스템10-2014-0016376 · 2014특허보유
유기성 폐기물 가용화 및 감량화 장치 및 방법10-2015-0189713 · 2017특허보유
생물세척장치10-2016-0157482 · 2016발명자
생물막 반응기를 이용한 폐수의 유기물 및 암모니아 질소 제거 생물학적 오수처리시설10-2007-0044157 · 2007발명자
나선형 생물막 반응기를 이용한 오폐수 생물학적 고도처리 장치10-2007-0112711 · 2007발명자
나선형 생물막 반응기와 생물반응기를 이용한 단일 오폐수 처리 생물학적 오수처리시설10-2009-0033522 · 2009발명자
방류수 재이용 방법 및 장치등록특허 제10-3006469호 · 고회수 재이용 기술의 관련 원천기술원천기술
Contact

기술 검토 및 용역 문의

플랜이티디엔에스(주)

TEL070-4042-5825
FAX031-624-5825
EMAILplanet@planetwater-eng.com
주소경기도 수원시 장안구 이목로 17 우성테크노파크 905호

영업·기술 문의

담당나우석
TEL010-3042-5825
EMAILplanet@planetwater-eng.com